搅拌装置、河北搅拌装置、德凯减速传动 ：

    确保搅拌器密封（推荐使用机械密封），密封处(O-形环,径向环等)的材质应能保证防止腐蚀介质侵蚀和机械损坏的发生。

搅拌器应能实现全自动运行的远程控制接口和就地人工操作的执行机构。

    搅拌器安装有轴承罩，主轴和搅拌叶片及马达。若采用水平搅拌器，应确保密封。搅拌器应选用螺旋或螺旋伞齿轮驱动,齿轮箱应由专业的搅拌器厂家设计、生产并检验。从顶部安装的搅拌器应有正交的驱动装置，并配备适当的齿轮和注油润滑装置，并带有油观察镜以便充油和放油使用，应采取措施防止齿轮箱的油泄漏（如采用干井设施或其他同等措施）。不得采用油泵。能够在不移动马达的情况下维修齿轮减速器。齿轮轴的B10使用寿命至少100000小时。

搅拌装置的设计选型要与搅拌作业目的紧密结合，各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机，机架，搅拌轴、周峰等各部件。

德凯制作的衬四氟乙烯搅拌器，搅拌轴及桨叶内部采用普通碳钢材质，表面衬一层聚四氟乙烯材料，经特殊工艺加工而成。它既有钢的机械性能，又具有四氟乙烯的高耐腐蚀、耐强酸、耐强碱、耐高温等很多优点，是适用于强碱、强酸、工业盐及有腐蚀性气体等介质的理想选择。

侧入式搅拌设备广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。德凯搅拌装置吸收国外技术，根据国内使用实际设计。整机结构紧凑、布局合理，模块化分层分系统独立组装。生产能力每小时120-160吨。