搅拌器|德凯减速传动(认证商家)|搅拌器的作用 ：

德凯生产的侧入式搅拌装置使用范围很广，在生物发酵、食品工程、脱硫塔、石油化工、钛白粉结晶罐、造纸等行业都有广泛应用。

1、侧入式搅拌装置安装在设备的侧壁上，搅拌轴大大缩短，增强了搅拌设备的稳定性。

2、侧入式搅拌装置在安装时水平垂直各有一个角度，角度一般不要过大，可以在罐体中形成循环流动推动整罐物料的混合。

3、侧入式搅拌装置对机械密封要求很高，我公司选用的是集装式侧搅拌专用双端面机械密封。保证了设备的密封性。机械密封是平衡型、双端面集装式机械密封。该机械密封采用弹簧内置式设计，介质接触不到弹簧，避免了介质对弹簧的腐蚀及介质中的颗粒和杂质堵塞弹簧等导致弹簧失效的因素，延长了使用寿命。并且弹簧放置在静环侧，在一定程度上克服了连接法兰面与轴不垂直的误差。

机械密封摩擦面为等面设计，该设计可避免杂质颗粒停留在密封面上，能在介质中含颗粒且没有冲洗的恶劣工况下使用，降低了摩擦面的磨损率。并且其摩擦副材质选用碳化硅（或碳化钨对碳化钨、碳化钨对碳化硅），这种材质比其他材料更加耐磨，也延长了使用寿命

德凯立式搅拌机

①. 加热和非加热两种类型

 机器分为加热型和非加热型，筒体材料分为不锈钢和铁板型，材料根据您的使用要求定制

②.  搅拌定时电控板

机器具有自动搅拌定时功能，定时时间根据需要任意设定

③.  出料口设计

机器筒体下方设有清洗出料口，更换原料时，拉扣清洗口即刻清洗干净

④.  电控保护装置

电动安全装置： 机器设有电控安全保护装置，确保使用过程中用电安全。

      该类型搅拌机分为立式和卧式两种。搅拌机通过螺旋主轴将物料螺旋输送到到桶体上端，再以伞状形落下且持续上下循环搅拌，从而达到混合均匀的目的。该机器有加热型和非加热型两种。加热型立式搅拌机对于含有水分的物料，在将物料搅拌的同时，能对物料进行加热烘干。两种工序同时进行，省时省力省人工。

   化工生产过程中，通常用到的搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。

各类搅拌器由于其构造，性能等差异，使其能够分别适用于化工生产中各种不同的工况。桨式搅拌器又可分为平直叶和折叶搅拌器两种。这类搅拌器的结构和加工都比较简单。为大型低速搅拌器，适用于低、中等粘度物料的混合及促进传热，可溶固体的混合与溶解等场合。涡轮式搅拌器又可分为开启涡轮式和圆盘涡轮式两类，每类又可分为平直叶、折叶、后弯叶三种。涡轮式搅拌器外形结构上与桨式搅拌器类似，只是叶片较多。旋转时有较高的局部剪切作用，能得到高分散度微团，适用于气液混合及液液混合或强烈搅拌的场合。就开启式和圆盘式相比较而言，其构造上差异造成开启式比圆盘式循环流量更大，轴向混合效果更好。推进式搅拌器也常被称为旋桨式搅拌器。顾名思义，其叶片形式类似于轮船上的螺旋桨。转速较高，为 100～800r／min。运转时产生较大的轴向循环流量，宏观混合效果较好，适用于均相液体混合等搅拌不是非常强烈的以宏观混合为目的的搅拌场合，常用于低粘度料液 (μ<2000cP)的混合。框式搅拌器的搅拌外缘与釜壁间隙很小，d／D为 0．9～0．98，此特点使得搅拌时物料不易产生死区。转速为 1～100r／min，为低速搅拌器，只产生切线流，剪切作用小，无轴向混合，适用于高粘度物料的搅拌。如精细化工产品涂料油漆、化妆品的生产过程中常用到此类搅拌器。